品質検査
弊社はISO9001品質マネジメントシステム認証を取得しております。この国際的に認められた品質管理システムは、調達プロセスにおける卓越性と細部への細心の注意の文化を浸透させます。調達業務におけるエラー、欠陥、非効率を大幅に削減し、コスト削減と効率の向上をもたらします。 ISO 9001 規格に準拠することで、当社は厳格な品質管理を確立し、サプライヤー管理を強化し、購入する梱包材が常に顧客の要件を満たすかそれを上回っていることを保証します。 ISO 9001 により、当社はサプライチェーンにおけるリスクや混乱に適切に対応できるようになり、プロアクティブなリスク管理を促進し、法規制遵守への取り組みを強化することができます。
当社の品質検査プロセス
品質基準を確立する:
検査プロセスを開始する前に、お客様のニーズとメーカーに基づいて、明確な包装材料の品質基準と仕様を定義し、確立します。これらの標準は、サイズ、材料構成、色、印刷品質などの側面をカバーできます。
生産前検査:
品質検査は実際に包装資材を生産する前に開始できます。これには、量産前のサンプルとプロトタイプをレビューして承認し、合意された基準を満たしていることを確認することが含まれます。完全な生産を開始する前に、必要な調整を行ってください。
工程検査：
製造プロセス中、検査員は工程内検査を実施して、さまざまな段階で品質をチェックできます。これにより、品質基準からの逸脱が即座に特定され、修正されることが保証されます。
機能およびパフォーマンスのテスト:
パッケージの種類によっては、機能および性能のテストが必要な場合があります。
測定と寸法チェック:
検査官は梱包材のサイズと寸法を検査し、指定された要件を満たしていることを確認します。
文書レビュー:
品質検査官は、仕様書、品質管理記録、関連するコンプライアンス文書などの製造文書をレビューして、梱包材が規制および安全基準に準拠していることを確認します。
梱包および出荷検査:
検査官はまた、梱包材の梱包と出荷を検査して、輸送中に梱包材が適切に保護されていること、および正しい数量が出荷されていることを確認することもあります。
レポートとフィードバック:
検査後、所見、矛盾、推奨事項を含む詳細なレポートが生成されます。報告書はサプライヤーと共有され、必要な是正措置が検討されます。
本番環境で使用するもの
手動による照明検査
より丈夫で落下に対する耐性が向上
高硬度ダイヤモンド
あらゆる表面に彫刻可能
高精度センシング
必要な場所に正確に配置されます。
手ぶれ防止と高い安定性
より低いノイズとより高い安定性